设备简介：
双筋蹄铁多功能角焊机焊接专机适用于汽车制动蹄总成弧板与筋板所构成的外侧角焊缝的定位及焊接
设备名称：
汽车双筋蹄铁多功能角焊机
型号说明：
型号：YY-S-J500
技术参数：
额定输入电压：3-380V | 额定输入频率：50Hz | 额定焊接容量（单机）：23.3KVA |
额定焊接电流（单机）：500A | 额定焊接电压（单机）：39V | 额定负载持续率：100% |
电流调节范围：60-550A | 使用焊丝直径：实芯1.0/1.2/1.6 | 焊接方式：Co2+Ar气保焊 |
焊枪数：2把 | 主轴转速：20-1000mm/min | 机床中心高：600mm |
焊接工件范围：宽度219mm（可按需定制） | 直径：Φ406mm（可按需定制） | 工件顶紧：液压 |
焊枪移动：手动可调 | 液压系统压力：7Mpa | 工件回旋角度：±180° |
外形尺寸：1860×1800×1800(mm) | 设备重量：1.5吨 |
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设备功能：
1.采用全封闭式整体设计，外形美观，便于维护
2.配有排风口，可与排风管道或焊接烟尘处理机配套（客户可自行选配）
3.工件的夹具动作、卸料动作、采用液压方式
4.工件夹具采用转轴胎具及特殊设计，可在保证焊接质量的前提下有效控制焊接变形
5.夹具采用可拆卸式设计，可适应单机多品种的焊接需求
6.工件夹具的变位采用伺服电机驱动，定位准确可靠
7.控制系统采用PLC+彩色触摸屏控制，操作界面为全中文，操作简单直观。在触摸屏上可数字设置焊接时间、空行程速度、焊接段角度差、焊段参数，各油缸的手动控制及其它相关功能的设置（全部采用台达产品）
8.工件的夹紧定位、变位、焊接、卸料动作全自动完成。优化的程序设计，使各步骤衔接更顺畅，焊接效率更高
9.专机配套松下气保焊机，性能稳定，调试方便，焊接成型美观
10.模具重量10-15kg，可人工装配，无需吊车
11.模具制造成本低，可减少用户的模具成本
设备特点：
1.传统工艺（国内外产品）：先塞焊，再角缝焊、最后变位焊，要分三次才能完成。
2.改进工艺（国内外产品）：原来的三道工序现在只需一次就能完成，既省工又省时，为客户减轻了招工难、成本高的负担。
3.触摸屏上可选择多种工艺焊接设置，可设置段数，变位及其它相关位置焊接，可多款产品储存、调用等，操作方便简捷。
4.设备焊接性能稳定，焊接的产品质量好外形美观。
5.机型采用隔离封闭设计，避免焊接灰尘落入焊机及送丝机内部影响焊机寿命和稳定性，外形美观实用。
6.模具安装、拆卸、工件上下简单方便，安全性能高。
